對象

董事長 總經(jīng)理 各部門經(jīng)理及主管 一線員工

目的

減少切換使生產(chǎn)線停頓的時間， 此種停頓的時間越短越好。以達到降低成本，提高效能的目的。

內(nèi)容

大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會僅是一二種而已，少則數(shù)十種，多則數(shù)萬種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。舉倒來說：溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部件的不同甚至工作方法也有不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時，生產(chǎn)線必須暫時停止生產(chǎn)活動，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動作就稱為“切換” 。 “切換”時，因生產(chǎn)停頓所耗費的時間就稱為“切換時間” 。

“切換”的次數(shù)會因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個產(chǎn)品所分攤的平均切換損失就會減少。換句話說，生產(chǎn)的批量越大，分攤的切換成本就越低。

但是如果批量超過了市場的需要量， 多余的產(chǎn)品就必須儲存起來保管。 儲存時必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大， “保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。快速換型SMED的主要著眼點是減少切換使生產(chǎn)線停頓的時間， 此種停頓的時間越短越好。以達到降低成本，