對(duì)象
各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、科(課)長(zhǎng)、一線管理者等生產(chǎn)管理干部
目的
從“中國(guó)制造”走向中國(guó)“中國(guó)智造”
內(nèi)容
專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“智造”水準(zhǔn)
解決制造型企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困惑與挑戰(zhàn),讓“中間力量”迅速成為“中堅(jiān)力量”
課程背景
作為全球“最大的工廠”,中國(guó)在制造領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用,在德國(guó)推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略之時(shí),中國(guó)借其之勢(shì),從“制造”向“智造”全力邁進(jìn),新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)形成歷史性交匯。對(duì)中國(guó)制造而言,這既是寶貴的機(jī)遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無(wú)疑問(wèn),工業(yè)4.0時(shí)代將是中國(guó)在全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)場(chǎng)上獲得提升和超越的絕佳契機(jī)。信息技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)正在以飛快的速度走進(jìn)智能化。每一個(gè)行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。高品質(zhì)、低成本、短交期的大規(guī)模定制時(shí)代將大幅提升人類的生活幸福指數(shù)。而萬(wàn)物互聯(lián)技術(shù)的使用讓物聯(lián)有了智能化的基礎(chǔ)。隨著移動(dòng)互聯(lián)、工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái),企業(yè)轉(zhuǎn)型大勢(shì)所趨,調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略、探索發(fā)展方式已成為企業(yè)的新常態(tài)。同時(shí),由于市場(chǎng)環(huán)境、競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的不停變化,企業(yè)需要在轉(zhuǎn)型過(guò)程中不斷調(diào)整、完善其轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和發(fā)展模式,在轉(zhuǎn)型過(guò)程中逐步提升競(jìng)爭(zhēng)力也成為企業(yè)的新常態(tài)。
適合對(duì)象
各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、科(課)長(zhǎng)、一線管理者等生產(chǎn)管理干部
課程時(shí)間
2天(12小時(shí))
課程結(jié)構(gòu)
章節(jié) | 項(xiàng) 目 | 主 旨 內(nèi) 容 |
一 | 工業(yè)4.0導(dǎo)向 | 1、工業(yè)4.0是萬(wàn)物互聯(lián) 2、工業(yè)4.0是智能制造 3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新 4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞 5、工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型 |
二 | 工業(yè)4.0基石 | 1、硬件升級(jí)(基礎(chǔ)構(gòu)建) 2、軟件支撐(信息采集) 3、人才保障(關(guān)鍵資源) 4、互聯(lián)互通(消除障礙) 5、流程優(yōu)化(組織提效) |
三 | 工業(yè)4.0核心 ------ 智能制造 | 1、產(chǎn)品智能化(定制) 2、生產(chǎn)方式智能化(靈活) 3、裝備智能化(自動(dòng)) 4、管理智能化(優(yōu)化) 5、服務(wù)智能化(響應(yīng)) |
四 | 工業(yè)4.0趨勢(shì) | 1、橫向集成(SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)) 2、縱向集成(內(nèi)部垂直運(yùn)營(yíng)) 3、端對(duì)端集成(C2B模式) |
五 | 工業(yè)4.0九大技術(shù) | 1、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng) 2、人工智造 3、虛擬現(xiàn)實(shí) 4、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全 5、知識(shí)工作自動(dòng)化 6、3D打印工藝 7、工業(yè)機(jī)器人 8、工業(yè)大數(shù)據(jù) 9、云計(jì)算 |
六 | 中國(guó)制造2025 | 1、標(biāo)準(zhǔn)化(產(chǎn)品研發(fā)) 2、模塊化(分解整合) 3、自動(dòng)化(人機(jī)配置) 4、數(shù)字化(量化指標(biāo)) 5、信息化(閉環(huán)拉動(dòng)) 6、智能化(引領(lǐng)趨勢(shì)) |
七 | 案例解讀與剖析 | 1、尚品宅配(年業(yè)績(jī)?cè)龇?0%-70%) 2、紅領(lǐng)制衣(年業(yè)績(jī)?cè)龇?50%) 3、阿里巴巴(淘工廠) 4、哈雷摩托(日產(chǎn)1200臺(tái)定制產(chǎn)品) 5、海爾互聯(lián)工廠 |
八 | 降本策略(一) 定制化生產(chǎn) | 1、模塊化(產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解) 2、標(biāo)準(zhǔn)化(靈活柔性配套) |
九 | 降本策略(二) 精細(xì)化構(gòu)建 | 1、部門間管理銜接 2、新木桶行為管理 |
十 | 降本策略(三) 流程優(yōu)化 | 1、行政流程優(yōu)化(組織變革) 2、生產(chǎn)流程優(yōu)化(高效低本) |
十一 | 降本策略(四) 供應(yīng)商監(jiān)管 | 1、前期介入(共同設(shè)計(jì)) 2、優(yōu)質(zhì)整合(高品質(zhì)速交期) 3、供方大會(huì)(管理共贏) 4、輔導(dǎo)機(jī)制(共同成長(zhǎng)) 5、入廠免檢(前置驗(yàn)收) |
十二 | 降本策略(五) SCM系統(tǒng)搭建 | 1、計(jì)劃組織(供產(chǎn)銷一體化) 2、急單管理(特殊處理) 3、過(guò)程控制(反饋機(jī)制) |
十三 | 降本策略(六) 配送模式 | 1、外部物料配送 2、內(nèi)部物料配送 3、配送時(shí)間管理 4、配送形式管理 |
十四 | 降本策略(七) 設(shè)備保障 | 1、預(yù)防維修(三分修七分養(yǎng)) 2、計(jì)劃維修(點(diǎn)檢與維修分離) 3、點(diǎn)檢制推進(jìn)(消除六源) 4、備件管制(對(duì)標(biāo)與存量) |
十五 | 降本策略(八) 履歷追蹤 | 1、預(yù)警管理(前期評(píng)估) 2、改善導(dǎo)航(大數(shù)據(jù)回饋) |
十六 | 降本策略(九) 資源最大化 | 1、技能定崗(人與機(jī)對(duì)接) 2、三三三配置(化解風(fēng)險(xiǎn)) 3、人均產(chǎn)能(增值點(diǎn)) |
十七 | 降本策略(十) 防錯(cuò)防呆 | 1、指引糾偏(矯正行為) 2、斷根切瘤(預(yù)防徹底) |
十八 | 降本策略(十一) 質(zhì)量日清 | 1、實(shí)物對(duì)標(biāo) 2、關(guān)鍵點(diǎn)顯形化 3、規(guī)格曬版 4、日事日畢 |
十九 | 降本策略(十二) 安全護(hù)航 | 1、模擬傷害(親身體驗(yàn)) 2、隱患防范(消除源頭) 3、卡片推動(dòng)(潛移默化) |
二十 | 降本策略(十三) 全員改善 | 1、建立自動(dòng)自發(fā)改善模式 2、拉動(dòng)長(zhǎng)期改善效應(yīng) 3、形成組織改善文化 |
二十一 | 降本策略(十四) 工藝規(guī)范 | 1、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)改善 2、標(biāo)準(zhǔn)制定衡量 3、人機(jī)物平衡推進(jìn) |
二十二 | 降本策略(十五) 庫(kù)存瘦身 | 1、立項(xiàng)改進(jìn)(庫(kù)存例會(huì)) 2、系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu)(內(nèi)外結(jié)合) 3、責(zé)任監(jiān)管(目標(biāo)細(xì)分) |

講師課酬: 面議
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