課程大綱

【課程背景】

本課程針對(duì)系統(tǒng)集成電子產(chǎn)品，重點(diǎn)講授系統(tǒng)集成產(chǎn)品從研發(fā)測(cè)試到試制測(cè)試流程、方法、關(guān)鍵活動(dòng)和里程碑，同時(shí)還講授了測(cè)試度量評(píng)價(jià)方法、組織和團(tuán)隊(duì)建設(shè)等重點(diǎn)內(nèi)容，力圖將研發(fā)到試制的測(cè)試整體布局、整體脈絡(luò)充分展現(xiàn)，講師借助豐富標(biāo)桿企業(yè)和大、中、小高新技術(shù)企業(yè)的測(cè)試經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)集成產(chǎn)品軟件部分單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、驗(yàn)收測(cè)試、客戶(hù)試用測(cè)試等，硬件部分ID設(shè)計(jì)手板測(cè)試、MD設(shè)計(jì)試模T0、T1、T2,原理圖電路設(shè)計(jì)后樣品打樣調(diào)試和測(cè)試、整機(jī)測(cè)試、可靠性測(cè)試、認(rèn)證測(cè)試等，闡明了軟件部分、硬件部分、結(jié)構(gòu)部分測(cè)試的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，展示了參考示例，探討了常見(jiàn)的重難點(diǎn)問(wèn)題。

課程詳細(xì)講解被業(yè)界優(yōu)秀公司證實(shí)行之有效的一系列測(cè)試流程、工具和方法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品測(cè)試的理念、方法、工具有機(jī)結(jié)合，從而使學(xué)員在實(shí)戰(zhàn)演練與方法講解中深刻領(lǐng)悟測(cè)試技術(shù)和分析方法，使學(xué)員切實(shí)應(yīng)用到公司實(shí)際產(chǎn)品測(cè)試中，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，提升產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，確保市場(chǎng)成功。與此同時(shí)，課程分享業(yè)界成功企業(yè)的測(cè)試設(shè)計(jì)管理方法，包括產(chǎn)品測(cè)試管理和技術(shù)實(shí)踐。

由于系統(tǒng)集成產(chǎn)品研發(fā)到試制的產(chǎn)品測(cè)試跨度大、流程多、涉及到的部門(mén)和活動(dòng)也非常多，因標(biāo)準(zhǔn)課程是2天12~13小時(shí)，有限的時(shí)間，有效的訓(xùn)練，不可能面面俱到。具體到實(shí)際的公開(kāi)課和企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)課，會(huì)根據(jù)學(xué)員和企業(yè)需求，調(diào)整詳略和難易點(diǎn)。因此，在培訓(xùn)前需要培訓(xùn)單位和企業(yè)，給出培訓(xùn)需求重點(diǎn)和詳略建議，便于開(kāi)展針對(duì)性的教學(xué)。

【適合對(duì)象】

1.測(cè)試部門(mén)和從事測(cè)試工作的全體人員：研發(fā)測(cè)試、中試測(cè)試、生產(chǎn)測(cè)試；

2.質(zhì)量工程師和質(zhì)量管理人員：研發(fā)質(zhì)量、體系質(zhì)量、項(xiàng)目質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量；

3.中試部經(jīng)理、技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理；

4.研發(fā)總經(jīng)理/副總、公司技術(shù)總工/技術(shù)總監(jiān)；

5.項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理及與測(cè)試相關(guān)的管理人員。

【課程收益】

1.**學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠陳述產(chǎn)品測(cè)試研發(fā)測(cè)試、中試測(cè)試、生產(chǎn)工藝測(cè)試的基本過(guò)程和整體測(cè)試設(shè)計(jì)脈絡(luò)。

2.**學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠列舉基于系統(tǒng)集成產(chǎn)品生命周期的研發(fā)階段測(cè)試軟件工程過(guò)程，如單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、驗(yàn)收測(cè)試、客戶(hù)試用等過(guò)程，依據(jù)學(xué)員企業(yè)特點(diǎn)，初步應(yīng)用在所在企業(yè)工作崗位上。

3.**學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠列舉基于系統(tǒng)集成產(chǎn)品生命周期的研發(fā)階段測(cè)試硬件工程過(guò)程，如硬件部分ID和MD設(shè)計(jì)手板測(cè)試、MD設(shè)計(jì)試模T0、T1、T2,原理圖電路設(shè)計(jì)后樣品打樣調(diào)試和測(cè)試、整機(jī)測(cè)試、可靠性測(cè)試、認(rèn)證測(cè)試等等過(guò)程，依據(jù)學(xué)員企業(yè)特點(diǎn)，初步應(yīng)用在所在企業(yè)工作崗位上。

4.**學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠陳述系統(tǒng)集成產(chǎn)品中試和生產(chǎn)工藝測(cè)試工程過(guò)程，依據(jù)學(xué)員企業(yè)特點(diǎn)，初步應(yīng)用在所在企業(yè)工作崗位上。

5.**學(xué)習(xí)，借助測(cè)試度量模板和流程示例，學(xué)員能初步應(yīng)用產(chǎn)品測(cè)試涉及的主要測(cè)試度量技術(shù)方法，初步應(yīng)用在學(xué)員所在企業(yè)工作崗位上。

6.**學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠陳述測(cè)試組織體系架構(gòu)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)的關(guān)鍵，初步應(yīng)用測(cè)試組織考核和激勵(lì)措施，提升測(cè)試組織的績(jī)效。

【教學(xué)形式】

50%理論講授 30%現(xiàn)場(chǎng)練習(xí) 20%點(diǎn)評(píng)與演示

【課程時(shí)長(zhǎng)】

兩天/12小時(shí)

【課程大綱】

模塊一、測(cè)試關(guān)鍵活動(dòng)及基本原則

1.測(cè)試在質(zhì)量體系中的位置-測(cè)試是質(zhì)量控制重要手段

2.質(zhì)量管理四類(lèi)活動(dòng)：策劃、控制、保證、改進(jìn)

3.H公司測(cè)試流程演變

4.產(chǎn)品測(cè)試為什么失敗？

5.產(chǎn)品測(cè)試的主要工作是什么？計(jì)劃、方案、單板級(jí)、整機(jī)測(cè)試與認(rèn)證

6.什么是產(chǎn)品測(cè)試四大活動(dòng)？單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、驗(yàn)收測(cè)試

7.常見(jiàn)的測(cè)試方法：靜態(tài)、動(dòng)態(tài)；單元、集成、系統(tǒng)、驗(yàn)收；白盒、黑盒、灰盒

8.測(cè)試方法的對(duì)應(yīng)關(guān)系

9.產(chǎn)品測(cè)試的五個(gè)基本原則：客戶(hù)化測(cè)試、不同的測(cè)試等級(jí)、盡早測(cè)試、Good-enough、PARETO法

模塊二、測(cè)試設(shè)計(jì)需求分析

1.演練與討論：測(cè)試需求怎么收集？

2.為什么需要可測(cè)試需求？

3.測(cè)試需求分析測(cè)試框架

4.測(cè)試需求分析-產(chǎn)品測(cè)試規(guī)格分析

5.測(cè)試需求分析-測(cè)試規(guī)格評(píng)估

6.測(cè)試需求分析-測(cè)試規(guī)格跟蹤

7.什么是好的需求？

1)**需求的八大特點(diǎn)

2)需求案例演練

8.DFT規(guī)格需求

9.用戶(hù)的可測(cè)性需求：需求轉(zhuǎn)化示例

10.內(nèi)部的測(cè)試需求

模塊三、研發(fā)階段測(cè)試工程過(guò)程

1.產(chǎn)品測(cè)試管理內(nèi)容：四項(xiàng)主要工作

2.測(cè)試業(yè)務(wù)的階段性發(fā)展：三個(gè)主要階段

3.漸增Build測(cè)試方法四個(gè)階段

4.基于產(chǎn)品生命周期的測(cè)試業(yè)務(wù)（研發(fā)測(cè)試）

5.測(cè)試V模型

6.產(chǎn)品測(cè)試生命周期模型

1)測(cè)試生命周期對(duì)應(yīng)的關(guān)鍵交付件

2)某公司測(cè)試階段分配

7.單元/部件測(cè)試過(guò)程

1)單元/部件測(cè)試基本概念  

2)單元/部件測(cè)試的意義

3)單元/部件測(cè)試過(guò)程

4)單元/部件測(cè)試階段輸出

5)單元/部件測(cè)試準(zhǔn)備

6)單元/部件測(cè)試執(zhí)行

7)單元/部件測(cè)試成敗關(guān)鍵因素分析

8)測(cè)試環(huán)境（測(cè)試驅(qū)動(dòng)、被測(cè)單元、測(cè)試樁、測(cè)試用例、測(cè)試結(jié)果）

9)測(cè)試計(jì)劃和用例評(píng)審查檢表、測(cè)試記錄、缺陷報(bào)告

8.集成測(cè)試過(guò)程

1)集成測(cè)試策略的確定時(shí)機(jī)

2)集成測(cè)試基本概念

3)集成測(cè)試對(duì)象和集成測(cè)試中的角色定義

4)集成測(cè)試的特點(diǎn)

5)集成測(cè)試順序確定

6)集成測(cè)試準(zhǔn)備

7)集成測(cè)試執(zhí)行和缺陷跟蹤

8)集成測(cè)試質(zhì)量目標(biāo)

9)典型集成測(cè)試平臺(tái)構(gòu)造

10)集成測(cè)試工作開(kāi)展的制約因素

11)集成測(cè)試成敗關(guān)鍵因素分析

9.系統(tǒng)測(cè)試過(guò)程

1)轉(zhuǎn)測(cè)試操作流程和角色定義

2)模板展示：內(nèi)部版本發(fā)布說(shuō)明書(shū)、研發(fā)版本轉(zhuǎn)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

3)系統(tǒng)測(cè)試基本概念（定義、對(duì)象、依據(jù)）

4)系統(tǒng)測(cè)試過(guò)程 ·系統(tǒng)測(cè)試輸入、輸出

5)系統(tǒng)測(cè)試準(zhǔn)備

6)系統(tǒng)測(cè)試執(zhí)行

7)測(cè)試環(huán)境的規(guī)劃和管理

8)問(wèn)題跟蹤反饋：基于產(chǎn)品平臺(tái)的測(cè)試策略

9)系統(tǒng)測(cè)試成敗關(guān)鍵因素分析

10.硬件產(chǎn)品設(shè)計(jì)和測(cè)試過(guò)程

1)ID設(shè)計(jì)及評(píng)審

2)MD設(shè)計(jì)及評(píng)審

3)手板制作及評(píng)審

4)電路設(shè)計(jì)/PCB LAYOUT

5)電路 結(jié)構(gòu)評(píng)審：可能是多次評(píng)審然后確定版本，多次研發(fā)版本

6)結(jié)構(gòu)開(kāi)模:**到第三次試模T0-T2，樣品測(cè)試

7)PCB打樣:PCB樣品制作、功能調(diào)試、樣品測(cè)試

8)工程樣機(jī)（原型機(jī)）

9)研發(fā)樣機(jī)

10)工程樣機(jī)和研發(fā)樣機(jī)測(cè)試

11.研討：系統(tǒng)集成產(chǎn)品硬件和軟件測(cè)試過(guò)程如何實(shí)現(xiàn)并行及同步協(xié)調(diào)？

模塊四、中試測(cè)試工程過(guò)程

1.小批量試制樣機(jī)測(cè)試活動(dòng)

2.市場(chǎng)驗(yàn)證測(cè)試活動(dòng)

3.標(biāo)桿測(cè)試方法

4.認(rèn)證測(cè)試方法（CE、UL、3C認(rèn)證方法及流程）

5.基于客戶(hù)交付的產(chǎn)品測(cè)試

6.發(fā)布階段測(cè)試工作關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)

7.客戶(hù)試用測(cè)試

1)客戶(hù)選擇及準(zhǔn)備

2)需要什么樣的產(chǎn)品上市策略？

3)某公司產(chǎn)品上市決策轉(zhuǎn)變

4)BETA測(cè)試的使命與目標(biāo)

5)測(cè)試人員在客戶(hù)試用中的職責(zé)

8.客戶(hù)問(wèn)題跟蹤 ·

1)產(chǎn)品升級(jí)

2)收集分析新需求-招標(biāo)支撐

3)重點(diǎn)客戶(hù)支撐-培訓(xùn)客戶(hù)  

4)在線診斷

9.演練：測(cè)試存在的難以測(cè)試、測(cè)試問(wèn)題難以定位等問(wèn)題如何解決？

模塊五、生產(chǎn)工藝類(lèi)測(cè)試工程過(guò)程

1.生產(chǎn)工藝類(lèi)測(cè)試流程

2.生產(chǎn)測(cè)試策略的指導(dǎo)原則

3.生產(chǎn)測(cè)試方法：MVI、AOI、AXI、ICT、FLY、FT、老化等

4.功能測(cè)試類(lèi)型和特點(diǎn)

1)功能測(cè)試

2)子架測(cè)試

3)儀器堆疊

4)通用平臺(tái)

5)專(zhuān)用平臺(tái)

5.老化測(cè)試工藝流程介紹和指標(biāo)

6.工藝測(cè)試策略有哪三個(gè)關(guān)鍵詞？

1)測(cè)試覆蓋率

2)測(cè)試成本和效率

3)產(chǎn)量及復(fù)雜程度

7.PCBA可測(cè)試性設(shè)計(jì)要求：測(cè)試點(diǎn)設(shè)計(jì)、走線布局、焊盤(pán)設(shè)計(jì)等

8.生產(chǎn)工藝測(cè)試關(guān)鍵測(cè)試指標(biāo)如何設(shè)置？漏測(cè)率、誤測(cè)率、重測(cè)率、故障覆蓋率等

模塊六、測(cè)試度量指標(biāo)和關(guān)鍵活動(dòng)

1.業(yè)務(wù)度量＋質(zhì)量度量

2.度量模型

3.組織能力基線

4.產(chǎn)品線的度量指標(biāo)

5.產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)的度量指標(biāo)

6.完善、準(zhǔn)確地定義度量指標(biāo)的屬性

7.測(cè)試度量

1)控制圖、產(chǎn)品缺陷率DI值、缺陷密度、缺陷剔除率DRE

2)缺陷剔除率DRE實(shí)例演練：M公司嵌入式產(chǎn)品研發(fā)測(cè)試方面的典型問(wèn)題

3)被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)——缺陷密度

4)被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)——用例測(cè)試**率

5)被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)——測(cè)試覆蓋率

6)被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)—提升測(cè)試覆蓋率

7)測(cè)試設(shè)計(jì)和測(cè)試執(zhí)行的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)：常用5個(gè)

8.IPD-CMMI-Scrum敏捷開(kāi)發(fā)過(guò)程中的測(cè)試和度量活動(dòng)

9.明確測(cè)試度量指標(biāo)匯總和匯報(bào)機(jī)制

10.測(cè)試度量數(shù)據(jù)收集需要注意的問(wèn)題

模塊七、產(chǎn)品測(cè)試組織和團(tuán)隊(duì)建設(shè)

1.測(cè)試部門(mén)在公司的位置

2.測(cè)試代表的職責(zé)和任務(wù)

1)測(cè)試外圍小組成員的職責(zé)和任務(wù)

2)測(cè)試團(tuán)隊(duì)內(nèi)部職責(zé)分工方案實(shí)例

3.測(cè)試組織的團(tuán)隊(duì)建設(shè)

1)建立以TSE為核心的系統(tǒng)組

2)建立監(jiān)控機(jī)制

3)建立考核機(jī)制

4)建立評(píng)審機(jī)制和培訓(xùn)機(jī)制

5)建立技術(shù)文檔庫(kù)和交流平臺(tái)建設(shè)

6)建立新員工培養(yǎng)機(jī)制及導(dǎo)師制度

4.測(cè)試人員的雙重晉升機(jī)制

5.測(cè)試人員資格等級(jí)劃分

6.可測(cè)性設(shè)計(jì)在公司推廣中的障礙

7.公司怎么推行測(cè)試設(shè)計(jì)？

8.A公司測(cè)試體系建設(shè)歷程

回顧總結(jié)、五三一行動(dòng)計(jì)劃以及Q&A