工程行業(yè)精細(xì)化管理和精益運(yùn)營(yíng)
　　模塊一：精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)

　　1.制造系統(tǒng)的演進(jìn)史：福特流水線生產(chǎn)與豐田生產(chǎn)方式

　　在價(jià)格、成本和利潤(rùn)的關(guān)系中，有兩種不同的思考方法：

　　1)傳統(tǒng)方法：銷售價(jià)格=成本 利潤(rùn)

　　2)新的方法：利潤(rùn)=銷售價(jià)格–成本

　　2.精益體系及七個(gè)零極限目標(biāo)：零轉(zhuǎn)產(chǎn)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害

　　3.消除八大浪費(fèi)：1)生產(chǎn)過(guò)剩；2)在現(xiàn)場(chǎng)等候的時(shí)間；3)不必要的運(yùn)輸；4)過(guò)度處理或不正確的處理；5)存貨過(guò)剩；6)不必要的移動(dòng)搬運(yùn)；7)瑕疵；8)未被使用的員工創(chuàng)造力，其中生產(chǎn)過(guò)剩是基本的浪費(fèi)

　　4.精益生產(chǎn)的核心要點(diǎn)是建立無(wú)間斷的操作流程，實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩

　　案例研討：波音737總裝過(guò)程

　　5.標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與品質(zhì)的基礎(chǔ)

　　6.工作標(biāo)準(zhǔn)化的益處：1)操作更容易；2)成本更低；3)執(zhí)行速度更快；4)易找出浪費(fèi)

　　模塊二：工程企業(yè)精益戰(zhàn)略管理

　　戰(zhàn)略規(guī)劃的內(nèi)容是什么？——方向、目標(biāo)、措施要完整

　　1)案例研討：萬(wàn)科集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略解析

　　2)案例研討：中國(guó)建筑2010-2019年發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)

　　3)案例研討：某電力設(shè)計(jì)院2011-2013年戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃

　　模塊三：工程企業(yè)精益組織管理

　　管控模式優(yōu)化設(shè)計(jì)的基本方法：

　　1.集團(tuán)總部、子分公司、項(xiàng)目部三層級(jí)組織設(shè)計(jì)與權(quán)責(zé)分配

　　2.集團(tuán)總部部門職能、崗位職責(zé)設(shè)計(jì)

　　3.案例研討：某集團(tuán)企業(yè)子分公司組織績(jī)效考核體系

　　模塊四：工程企業(yè)精益流程管理

　　1.流程的定義與流程管理核心技能：1)逆向識(shí)別；2)繪制流程圖；3)流程關(guān)鍵控制點(diǎn)

　　2.工程企業(yè)流程分類框架

　　3.實(shí)施流程管理所面臨的挑戰(zhàn)及對(duì)策

　　4.案例分析：預(yù)算管理流程優(yōu)化

　　模塊五：工程企業(yè)精益人力資源管理

　　1.企業(yè)人力資源管理發(fā)展趨勢(shì)：1960年代-1980年代-2000年之后

　　2.現(xiàn)代企業(yè)人力資源管理體系核心框架

　　3.薪酬體系設(shè)計(jì)的一般流程：以崗位價(jià)值評(píng)估為起點(diǎn)，與績(jī)效考核結(jié)果掛鉤

　　4.績(jī)效管理是一個(gè)層層分解、循環(huán)提升的管理體系