培訓(xùn)時(shí)間/地點(diǎn)：

2023年9月4~6日（星期一~星期三）/蘇 州

收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥5200/人

? 含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)

? 不包含學(xué)員往返培訓(xùn)場(chǎng)地的交通費(fèi)用、住宿費(fèi)用、早餐及晚餐

課程簡(jiǎn)介：

在日趨激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，產(chǎn)品復(fù)雜性不斷提高，同時(shí)終端顧客對(duì)質(zhì)量的要求越來越高，用于保修和顧客商譽(yù)的成本也不斷增加，這對(duì)OEM和零部件供方之間合作產(chǎn)生越來越大的影響。這種合作不再僅僅局限于產(chǎn)品項(xiàng)目的初期合作交流，也表現(xiàn)為在整個(gè)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中由OEM并轉(zhuǎn)移至供方，因此也體現(xiàn)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程及應(yīng)用（從產(chǎn)品與過程設(shè)計(jì)開發(fā)到投入量產(chǎn)及應(yīng)用）中。因此，對(duì)于汽車工業(yè)質(zhì)量保證工作的重點(diǎn)在于產(chǎn)品全生命周期管理過程，其主要的方面體現(xiàn)在：

1. 新產(chǎn)品項(xiàng)目成熟度的評(píng)價(jià)，包括對(duì)由此引出的復(fù)雜的、全球范圍內(nèi)的生產(chǎn)和供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)中的控制和組織費(fèi)用的評(píng)價(jià)。

2. 產(chǎn)品在批量生產(chǎn)開始后，如何通過完整供應(yīng)鏈中的最低要求來保障生產(chǎn)過程并實(shí)施"穩(wěn)健生產(chǎn)過程"。通過OEM和供應(yīng)商完整供應(yīng)鏈的"穩(wěn)健生產(chǎn)過程"，產(chǎn)品的質(zhì)量（無缺陷產(chǎn)品、按期交付、優(yōu)化供貨質(zhì)量和相應(yīng)改善的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量）以得到改善和保障，并使得汽車制造商的競(jìng)爭(zhēng)能力持續(xù)提高。

3. 產(chǎn)品在交付給顧客及使用，如何通過有效的預(yù)防失效管理與分析，防范現(xiàn)場(chǎng)失效分析發(fā)生，以及發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)失效之后的探求，以達(dá)到問題的解決與不斷的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)與完善。

本課程研究在產(chǎn)品全生命周期范圍內(nèi)如何通過產(chǎn)品成熟度保障、穩(wěn)健生產(chǎn)過程和產(chǎn)品使用的現(xiàn)場(chǎng)失效分析，確保OEM及其供應(yīng)鏈中的所有供方提供的零部件、子系統(tǒng)和系統(tǒng)從設(shè)計(jì)開發(fā)（產(chǎn)品和過程）啟動(dòng)、生產(chǎn)、交付直至現(xiàn)場(chǎng)使用都保持持續(xù)的改進(jìn)。

參訓(xùn)對(duì)象：

研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、質(zhì)量部成員、研發(fā)骨干

授課形式：

知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

課程大綱：

第一部分：新產(chǎn)品成熟度保障MLA

CH1 MLA基本概況

1. 產(chǎn)品成熟度保障指南概述

2. 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)確定應(yīng)用成熟度保障

3. 在供應(yīng)鏈中應(yīng)用成熟度保障方法

CH2 成熟度保障內(nèi)容

1. 成熟度保障階段

2. 成熟度保障前提條件

3. 成熟度保障啟動(dòng)

4. 成熟度保障控制（準(zhǔn)備、評(píng)價(jià)、實(shí)施成熟度保障和實(shí)施）

5. 成熟度保障狀態(tài)報(bào)告、糾正措施和事態(tài)升級(jí)

CH3 過程標(biāo)準(zhǔn)及供應(yīng)鏈溝通

1. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)

2. 用于成熟度評(píng)價(jià)的測(cè)量準(zhǔn)則概況

3. “圓桌會(huì)議”信息溝通

CH4 成熟度評(píng)價(jià)的測(cè)量準(zhǔn)則

1. ML0-批量生產(chǎn)開發(fā)的創(chuàng)新批準(zhǔn)

2. ML1-即將簽訂的合同的要求管理

3. ML2-確定供應(yīng)鏈及訂單下達(dá)

4. ML3-發(fā)布技術(shù)參數(shù)

5. ML4-完成生產(chǎn)策劃

6. ML5-零件的生產(chǎn)模具和設(shè)備是可用的

7. ML6-產(chǎn)品和過程認(rèn)可

8. ML7-項(xiàng)目結(jié)束、責(zé)任轉(zhuǎn)移給量產(chǎn)、重新鑒定

第二部分：產(chǎn)品穩(wěn)健生產(chǎn)過程RPP

CH0 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程說明

1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程總體方案

2. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程作用

CH1 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程理解

1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程目標(biāo)

2. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程影響因素

3. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程認(rèn)知

CH2 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程方案

1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程總體方案概覽

2. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程導(dǎo)航

3. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程控制環(huán)

4. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程與MLA關(guān)聯(lián)性

CH3 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程的前提條件

1. 企業(yè)文化

2. 產(chǎn)品形成和策劃過程

3. 對(duì)生產(chǎn)地點(diǎn)質(zhì)量功能的最低要求

4. 物流方案

5. 風(fēng)險(xiǎn)管理--失效預(yù)防管理

CH4 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程檢查

1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程檢查主要標(biāo)準(zhǔn)

2. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程判定準(zhǔn)則

CH5 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)

1. RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)說明

2. 內(nèi)部生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

3. 供應(yīng)商管理

4. 控制和調(diào)節(jié)

5. 失效管理

CH6 RPP穩(wěn)健生產(chǎn)過程案例

第三部分：現(xiàn)場(chǎng)失效分析FFA及審核

CH1 FFA現(xiàn)場(chǎng)失效分析及問題解決過程

1. FFA總體框架

2. FFA問題解決過程

CH2 組織FFA應(yīng)用管理

1. PA零件分析規(guī)范

2. NTF過程控制

3. FFA相關(guān)績(jī)效指標(biāo)管理

4. FFA物流控制

5. FFA輸出報(bào)告

6. CIP持續(xù)改進(jìn)過程

CH3 FFA現(xiàn)場(chǎng)失效分析審核理解

1. VDA 6.3過程審核與FFA關(guān)聯(lián)

2. FFA現(xiàn)場(chǎng)審核應(yīng)用指南

3. FFA審核員要求

4. FFA現(xiàn)場(chǎng)審核評(píng)估及輸出報(bào)告

CH4 FFA現(xiàn)場(chǎng)審核內(nèi)容詳解

1. 組織

2. FFA策劃

3. 現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)分析實(shí)施

4. PA零件分析

5. NTF過程

6. PA問題分析

7. PSP問題解決過程

講師介紹：陶老師

中國科技大學(xué)MBA、質(zhì)量管理資深咨詢培訓(xùn)師

IATF、VDA及Mini-Project模式層級(jí)化專家

曾是CCAA、IRCA注冊(cè)QMS審核員

博世集團(tuán)中國區(qū)認(rèn)可的質(zhì)量管理及質(zhì)量審核培訓(xùn)講師

2000年起從事專職質(zhì)量管理培訓(xùn)、咨詢、輔導(dǎo)工作

2000年之前在國有、民營、外資從事生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等管理工作