課程背景：

環(huán)境會對人的潛意識產(chǎn)生影響，從而影響一個人的外在行為。在圖書館會自發(fā)的保持安靜，在西餐廳會優(yōu)雅的吃飯，在酒吧則是隨著搖滾瘋狂。

5S管理主要為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，5S管理的成果將會直接對企業(yè)的各經(jīng)營環(huán)節(jié)產(chǎn)生影響，但在現(xiàn)實中很多5S現(xiàn)場管理卻往往出現(xiàn)堅持不下去的情況。

根據(jù)目前企業(yè)5S管理的實際情況，本課程通過“厘清概念、樹立樣板、制定標(biāo)準(zhǔn)、全面實施、交叉檢查、持續(xù)糾正”的5S管理模型，經(jīng)過理論講解和現(xiàn)場實戰(zhàn)，現(xiàn)場展示5S管理的價值，快速掌握5S管理技巧，養(yǎng)成持續(xù)5S的工作習(xí)慣。

課程收益：

掌握5S推行委員會的組織建設(shè)和崗位職責(zé)；

熟練使用5S看板用于現(xiàn)場管理；

規(guī)范清掃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，建立5S管理手冊；

學(xué)會使用5D報告持續(xù)完善5S管理。

課程對象：

企業(yè)管理人員、班組長

課程大綱

第一講：5S管理的起源與價值

一、追根溯源：5S的歷史和發(fā)展

1. 5S的起源——二戰(zhàn)后的日本工業(yè)振興

2. 5S的范圍——所有制造業(yè)都需要5S

3. 5S的延伸——居家環(huán)境整理、電腦手機的存儲空間整理

二、厘清目標(biāo)：5S實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)價值

1. 梳理企業(yè)5S管理目標(biāo)

互動：什么原因我們要學(xué)習(xí)5S管理？

2. 探索理想中的5S場景

互動：我們認(rèn)為的5S是怎樣的？

組建團(tuán)隊：成立并確定各崗位成員

1）主席：負(fù)責(zé)整個推行委員會工作

2）人事總監(jiān)：負(fù)責(zé)5S團(tuán)隊的人力資源管理，確定根據(jù)5S管理需要增加5S推行委員會成員

3）財務(wù)總監(jiān)：對5S管理的費用支出做預(yù)算和統(tǒng)計

4）質(zhì)量總監(jiān)：對5S管理的實行結(jié)果做監(jiān)督檢查

5）技術(shù)總監(jiān)：協(xié)助有需要的部門做5S管理技術(shù)支持，包括現(xiàn)場布置指點、5S小工具制作等

6）宣傳總監(jiān)：對5S管理的過程做宣傳

7）生產(chǎn)總監(jiān)：負(fù)責(zé)監(jiān)督企業(yè)各區(qū)域5S方案制定與執(zhí)行工作，如企業(yè)規(guī)模較大，可配若干副總監(jiān)

8）時間總監(jiān)：負(fù)責(zé)在計劃啟動或完成時間提醒各部門，并在5S推行委員會開會時做時間提醒工作

——明確5S推行委員會職責(zé)與規(guī)章制度

——建立死黨關(guān)系，在5S管理中死黨互相支持做好5S工作

工具：《5S推行委員會組織架構(gòu)圖》《5S推行委員會崗位職責(zé)》《5S推行委員會工作流程》《5S推進(jìn)委員會主席任命書》

第二講：5S管理實操與標(biāo)準(zhǔn)化

第一步：整理——及時丟棄無用之物

1. 整理的對象

1）報廢的設(shè)備

2）損壞的工具

3）停產(chǎn)產(chǎn)品的模具

4）殘破的宣傳畫等

2. 丟棄的標(biāo)準(zhǔn)：不能使用和不再使用

3. 整理的主導(dǎo)者與參與者

4. 整理五大技巧

1）紅色標(biāo)簽法：對不需要的物品貼上紅色標(biāo)簽，進(jìn)行可視化判斷是否有用

2）猶豫不決時的處理方法：設(shè)置臨時放置區(qū)，一個月時間緩沖后確定是否丟棄

3）一半一半的丟棄：前兩種方法確定要丟的物品，暫時下不了決心全部丟棄，可以按此方法丟棄，或者三分之一逐步丟棄

4）不要堆積，當(dāng)場丟棄：任何物品不給堆積的空間，及時做到隨時丟棄

5）反復(fù)進(jìn)行：要經(jīng)常進(jìn)行，而不是只進(jìn)行一次

故事分享：花錢買罪受

5. 整理的要點

1）下定整理的決心要果斷和堅定

2）丟掉過去的東西，再次利用幾率不高

3）沒有不能丟的，只是丟棄的時機不同

6. 無用之物的產(chǎn)生

1）不需要但又沒報廢的

2）現(xiàn)在需要，但有剩余

3）感覺用的上卻沒用過

4）不需要卻不舍得扔

第二步：整頓——保證隨時拿到需要的物品與工具

1. 整頓需劃定明確的區(qū)域擺放物品與工具

2. 整頓的對象：原材料、產(chǎn)品、工具、叉車等

3. 整頓的主導(dǎo)者與參與者

4. 整頓的誤區(qū)“排列”

5. 整頓七大技巧

1）樹立典型

2）做出明確標(biāo)識

3）活用好球區(qū)域

4）畫出白線

5）可視化

6）便利化

工具：《5S看板》

第三步：清掃——將生產(chǎn)區(qū)域打掃干凈

1. 清掃的場所：所有生產(chǎn)區(qū)域

2. 清掃的對象：所有基本面，包括看不見的地方

3. 清掃的主導(dǎo)者與參與者

4. 清掃四大技巧

1）區(qū)分污漬的種類和程度

2）看不見的地方也要清掃干凈

3）巧妙的處理垃圾

4）準(zhǔn)備清掃用具

5. 設(shè)法保持環(huán)境整潔

工具：《5S清掃作業(yè)指導(dǎo)書目錄》

第四步：清潔——制定3S（整理、整頓、清掃）的標(biāo)準(zhǔn)化文件

1. 清潔的本質(zhì)：標(biāo)準(zhǔn)化

2. 清潔的對象：3S（整理、整頓、清掃）

3. 清潔的主導(dǎo)者：5S推進(jìn)委員會

4. 保持清潔的推行方法：形成標(biāo)準(zhǔn)化文件，制定清潔的標(biāo)準(zhǔn)

工具：《5S管理手冊》《5S責(zé)任區(qū)域劃分圖》《5S目標(biāo)與工作方針》

第五步：素養(yǎng)——持續(xù)糾正并不斷完善5S標(biāo)準(zhǔn)

1. 素養(yǎng)的本質(zhì)：持續(xù)糾正

2. 素養(yǎng)的基礎(chǔ)：3S（行動）與《5S管理手冊》（標(biāo)準(zhǔn)）

3. 素養(yǎng)的方法：通過《5D報告》持續(xù)改善

工具：《5D報告》

第三講：車間建立5S看板樣板（演練）

——打造改善樣板，尋找2-3個問題點做樣板

1. 尋找問題點并現(xiàn)場拍照

2. 分析問題產(chǎn)生原因，提出改善對策

實操1：全員動手進(jìn)行改善，現(xiàn)場同角度拍照并將兩次照片打印出來作為5S看板懸掛現(xiàn)場

實操2：以一對死黨為一組，尋找其他5S問題點，一組一個問題點按照樣板步驟進(jìn)行改善

3. 對結(jié)果拍照并打印制作成5S看板

4. 對5S整改過程做總結(jié)報告

第四講：制作《5S管理手冊》

一、明確5S目標(biāo)

1. 設(shè)定5S目標(biāo)

2. 尋找5S目標(biāo)

二、確定5S推進(jìn)條件

1. 企業(yè)5S初步待整改內(nèi)容

2. 制定《5S管理手冊》完善計劃

3. 確定5S工作的資源（人力、物力、財力）

4. 確定5S推進(jìn)工作的計劃

5. 5S管理手冊導(dǎo)入前準(zhǔn)備和啟動

案例：通過《警世賢文--勤奮篇》勉勵5S推行委員會負(fù)重前行