課程大綱

針對行業

通用

培訓對象

制造業企業總經理、 副總經理、 生產總監、 供應鏈總監、 精益/生產經理、 物流經理、 采購經理

課程收益

全新視角認知成本浪費
了解“成本壓縮”的框架和原理
系統認知企業成本浪費現象和根源
掌握全新的成本管理理念，實現觀念突破
掌握企業“成本壓縮”組織管理運作體系設計
了解企業開展“成本壓縮”活動的一些常用工具

課程大綱

第一單元  思維創新：成本管理的觀念變革
一、成本管理理論和實踐探討（案例: LG夕陽行業創奇跡）
1、成本管理和控制在企業中的實踐；
2、成本管理和控制的現實差距和困惑
二、成本管理的新思維和舊觀念對決
1、概念認知差異      
2、操作思路差異      
3、關注重點差異
4、標準管理差異      
5、管理執行差異
三、成本壓縮：務實的管理改進
1、進行觀念變革和思維創新，以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制”
第二單元 操作實務：成本壓縮的實戰技巧
一、成本壓縮的實戰操作框架
1、動員和組織準備
2、成本診斷和分析
3、成本壓縮和改進
4、差異監控和鞏固
5、繼續改進和提高
二、成本壓縮的核心實戰詳解
1、成本診斷和分析
a.統計分析診斷
b.現場觀察診斷
c.問卷&訪談調查
d.分析成本問題
流程分析法        
魚骨圖法      
價值分析
e.確定成本水平
總量比例法        
產品成本法
2、成本壓縮和改進
a.成本壓縮的基本程序、方法和工具：
  成本壓縮和改進的基本程序
 成本壓縮和改進的基本方法——主要矛盾法
成本壓縮和改進的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系統
b.間接性成本壓縮：建設基礎性管理體系
——對于缺乏基本管理體系的工廠，首先解決三大問題
c.直接性成本壓縮
(i)原材料
①壓縮原材料環節的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找有效管理改進措施
③實戰工具：利用價值分析法改進產品設計
④案例：某公司提高零件材料成品率措施分解
⑤形成和貫穿管理標準——以降低原材料環節浪費
(人工
①壓縮人工環節的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找有效管理改進措施
③案例：某公司計劃外加班的原因分析
④形成和貫穿管理標準——以降低人工環節的浪費
庫存
①壓縮庫存環節的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③案例：某公司庫存成本降低的主要措施和效果
④形成和貫穿管理標準——以降低庫存環節浪費
應收賬款
①壓縮應收賬款環節的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③實用工具：客戶信用管理
④案例：某公司如何進行有效的應收帳款管理
⑤形成和貫穿管理標準——以降低應收賬款成本浪費
(v)特殊運輸/ 退貨和索賠
①壓縮特殊運輸/ 退貨和索賠環節的成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
   增強品質管理
   提高生產計劃的效率和準確性
③案例：某公司退貨和索賠損失、原因分析及改進措施
④形成和貫穿管理標準——以降低索賠、退貨等損失：
  訂立內部接受率 (LAR)標準 (example)    
  訂立交貨接受率 (AQL)標準
  訂立重做率（返工率）(RWR) 標準 (example)
(vi)時間成本
①壓縮時間成本浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③案例：某公司時間成本分析
④形成和貫穿管理標準——以降低時間成本的浪費
能源浪費
①壓縮能源環節的浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③案例：某公司能源成本改進措施
④形成和貫穿管理標準——以降低能源消耗
產量潛能
①壓縮產量潛能的浪費
②運用5W1H分析法，尋找管理改進措施
③案例：某公司如何提升產能
④形成和貫穿管理標準——以降低產量潛能浪費
三、成本壓縮的六大操作要點
1、領導重視，全員參與，樹立成本壓縮文化
2、體系的改進、人的改進和工具性改進相結合
3、建立過程性改進指標體系，標識工作業績
4、先易后難，先主后次；小處著手，聚沙成金
5、建立基于成本節省的分享性獎勵機制
6、形成管理控制標準，作為進一步改進的基準