o 模塊一：品管圈運營戰(zhàn)略新思維

1．企業(yè)為什么要提倡品管圈

   ①.省思：臺灣塑化劑污染有毒食品事件

   ②.研討：食品安全給我們的啟示是什么 

   ③.抓好質(zhì)量的四鐵精神

   ④.影響企業(yè)質(zhì)量的四大危機是什么

   ⑤.企業(yè)質(zhì)量的四項基本定律

⑥.對話：如何喚醒員工心中的質(zhì)量意識

2．品管圈的基本簡介

   ①.差不多先生，馬虎小姐

   ②.質(zhì)量意味著經(jīng)濟質(zhì)量的存在 

   ③.質(zhì)量是無形的，也是無法衡量的

   ④.質(zhì)量一切問題都歸根于工人

   ⑤.質(zhì)量問題根源于質(zhì)量部門

⑥.1%不算什么，任何事情都有特殊

案例：讓我們一起想想，到底鹿死誰手？

3．品管圈運營新思維

①.什么問題，問題是如何定義的？

   ②.問題的5個基本特征

   ③.問題的層別與分類

   ④.如何建立員工的現(xiàn)場問題敏銳感

   ⑤.快速識別問題的4個核心技巧

⑥.現(xiàn)場八大浪費與內(nèi)部失效成本

⑦.精益5S如何實現(xiàn)理想中的“墊腳石”

   研討：勞拉的錯識為何如此高的代價

   案例：一汽大眾的現(xiàn)場問題分析與提案改善

o 模塊二：品管圈運營管理系統(tǒng)與技術(shù)

1．差距分析與精準選題技術(shù)

   ①.20%的問題 VS. 80%的質(zhì)量成本

   ②.關(guān)鍵問題的區(qū)分與細分原則 

   ③.矩陣技術(shù)—解決問題的優(yōu)先順序

   ④.柏拉圖與問題區(qū)分的整合

   ⑤.阻礙問題解決的基本根源

⑥.問題解決的4個誤區(qū)

2．品管圈活動實施的方法與步驟

①.什么是PSP及PSP基本定義與目標

②.5-Why問題分析法

   ③.七步法-問題分析與解決流程

   ④.問題與原因的區(qū)分與差別

   ⑤.問題分析與解決過程中的5個技巧

案例：車間漏油5-Why分析事件

研討：各小組現(xiàn)場模擬分析事故案例

點評：快速尋找原因的重點與技巧

3．項目財務(wù)規(guī)劃與實施指南

   ①.什么是流程，流程與問題分析的關(guān)聯(lián)

   ②.流程分解—SIPOC聚焦法 

   ③.問題分解—樹形結(jié)構(gòu)法

   ④.數(shù)據(jù)剖析—柏拉圖分析法

   ⑤.問題決策—因果矩陣技術(shù)

⑥.目標與指標的設(shè)定與趨勢管理

案例：提案組裝生產(chǎn)線RTY的30%

o 模塊三：簡易型質(zhì)量改進模型與工具

1．計數(shù)型測量系統(tǒng)分析

   ①.什么是層別法與基本的定義

   ②.層別法使用過程中的注意事項與要點

   ③.層別法的種類與活用步驟

   演練：你應(yīng)該如何區(qū)分這些內(nèi)容？

   案例：魚骨式層別法-T生產(chǎn)線不良率偏高

2．簡易品管7工具

   ①.如何設(shè)計一個合理的查核表

   ②.查核表的作法與應(yīng)用

   ③.活學(xué)活用查核表的流程與步驟

④.查核表使用過程中的注意事項與要點

⑤.查核表的種類與個案分析

   演練：外出三天旅游，你應(yīng)該如何準備？

3．完美決策—因果矩陣技術(shù)

   ①.魚骨圖的作法與應(yīng)用

   ②.魚骨圖的類型與使用要點

   ③.魚骨圖活學(xué)活用的流程與步驟

④.研討：不佳與百變的魚骨圖

   演練：如何讓時裝店獲得更高的利潤

   案例：X組裝生產(chǎn)線不良率降低30%

o 模塊四：團隊組建與人際關(guān)系

1．團隊組建技術(shù)

   ①.柏拉圖的作法與應(yīng)用

   ②.柏拉圖在各個領(lǐng)域的應(yīng)用與注意事項

   ③.活學(xué)活用柏拉圖的流程與步驟

④.研討：關(guān)于其它項的位置與設(shè)置

⑤.柏拉圖與查核表、層別法的應(yīng)用整合

案例2：H產(chǎn)品客戶投訴問題剖析

2．魅力溝通與人際關(guān)系

   ①.為什么需要散布圖

   ②.散布圖的作法與應(yīng)用

   ③.散布圖活學(xué)活用的流程與步驟

④.散布圖的5個基本特征

⑤.如何判定散布圖的相關(guān)性

   案例：材料注入量與表面硬度之散布圖 

3．激發(fā)你的無限潛能

   ①.6步法-直方圖的作法與應(yīng)用

   ②.直方圖參數(shù)的設(shè)定與決定方法

   ③.直方圖與規(guī)格值

④.直方圖的7個形態(tài)與十點看法

⑤.直方圖與軟件的完美結(jié)合

   案例：直方圖的形態(tài)與查核點的說明

o 模塊五：教練式項目輔導(dǎo)技術(shù)

1．項目診斷技術(shù)

   ①.管制圖的作法與應(yīng)用

   ②.管制圖的應(yīng)用架構(gòu)圖

   ③.如何計算管制圖的上下控制限

④.管制圖的兩種異常點分析

⑤.管制圖的三大判穩(wěn)，八大判異

   演練：如何運用軟件繪制管制圖

   案例：分析Xbar和R管制圖的異常點

2．項目輔導(dǎo)的主要內(nèi)容與步驟

   ①.為什么需要散布圖

②.管制圖的應(yīng)用架構(gòu)圖

③.散布圖活學(xué)活用的流程與步驟

④.散布圖的5個基本特征

⑤.如何判定散布圖的相關(guān)性

   演練：產(chǎn)品加工時間與工具損耗是否相關(guān)

   案例：材料注入量與表面硬度之散布圖 

3．項目輔導(dǎo)的素養(yǎng)與實戰(zhàn)技巧

   ①.6步法-直方圖的作法與應(yīng)用

   ②.直方圖參數(shù)的設(shè)定與決定方法

   ③.直方圖與規(guī)格值

④.直方圖的7個形態(tài)與十點看法

⑤.直方圖與軟件的完美結(jié)合

   演練：F產(chǎn)品的標準尺寸符合常態(tài)嗎？

   案例：直方圖的形態(tài)與查核點的說明

模塊六：出奇制勝的持續(xù)改進技術(shù)

1．快樂開展品管圈活動

①.企業(yè)為什么需要持續(xù)改進

   ②.為什么部分企業(yè)有改，卻沒有變

   ③.企業(yè)家應(yīng)正確的認識持續(xù)改進

④.傳統(tǒng)式持續(xù)改進的瓶頸或阻礙

⑤.企業(yè)對持續(xù)改進的重視與投資

   案例：一汽大眾的現(xiàn)場提案改善技術(shù)

2．品管圈運營制度與推廣技術(shù)

①.持續(xù)改進的3大支柱

   ②.項目思考的方向

   ③.項目改善的9大步驟

④.項目運營的5大核心技巧

   案例：情景解讀—提案改善的模板

3．教育訓(xùn)練體系與技術(shù)

①.讀書會與持續(xù)改進的結(jié)合

   ②.演講比賽能否贏得質(zhì)量意識

   ③.避免企業(yè)看板中看，不中用

④.魔鬼訓(xùn)練—激發(fā)員工的改善潛能

   案例：企業(yè)改善持續(xù)的激勵方案

六.課程總結(jié)Q &A

1．回顧并復(fù)習(xí)2天的課程重點

2．講師現(xiàn)場指導(dǎo)學(xué)員在課后如何持續(xù)應(yīng)用

3．快樂分享—3分鐘課程感悟

4．課程效益—5分鐘講師現(xiàn)場咨詢與輔導(dǎo)

5．運用《質(zhì)量改善模板》快速改善工作績效

6. 填寫《學(xué)以致用行動計劃表》