對象

機械\機電\汽車\電子\通訊\裝備\電器\電氣\自動化等相關(guān)離散制造型企業(yè)； 推行精益化生產(chǎn)管理，并希望進一步提升企業(yè)數(shù)字化和信息化效能的制造企業(yè)； 計劃提升或改進生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管控、數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品質(zhì)量追溯等管理改進的制造企業(yè)；以及準備推進 ERP、 MES 等和數(shù)字化工廠等信息化系統(tǒng)的制造企業(yè)； 上述制造企業(yè)中生產(chǎn)副總/總經(jīng)理、信息中心主任/IT 項目經(jīng)理、負責計劃、生產(chǎn)和車間高級管理人員和專業(yè)技術(shù)人員等。

目的

?專司制造改善團隊：如何在啟動精益改善時，妥善應(yīng)用MES/MOS大數(shù)據(jù); ?專司制造改善團隊：掌握哪些精益工具或方法，可以通過MES/MOS實現(xiàn); ?專司制造改善團隊：能知道 MES/MOS 的架構(gòu)和整體能力； ?專司制造改善團隊：充分了解 MES/MOS 的運作過程和工作流程； ?  ?專司制造改善團隊：如何在執(zhí)行精益工作流的改善時，有效整合MES/MOS數(shù)據(jù)流； ?專司制造改善團隊：了解如何 MES/MOS 如何與企業(yè)業(yè)務(wù)緊密結(jié)合，并支撐和推進管理的實現(xiàn)。

內(nèi)容

隨著市場競爭的加劇和企業(yè)管理的提升，精益生產(chǎn)模式和數(shù)字化工廠成為當前企業(yè)降低不合理的浪費和不良品率，改進生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、合理優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)能，縮短交貨周期，提高客戶滿意度的策略之一。在精益化管理中生產(chǎn)制造過程管控能力是精益化思想實現(xiàn)的核心環(huán)節(jié)，也是 MES/MOS 生產(chǎn)制造運行系統(tǒng)實現(xiàn)幫助企業(yè)生產(chǎn)計劃分解、生產(chǎn)過程管控、實時數(shù)據(jù)傳遞、產(chǎn)品質(zhì)量分析、快速響應(yīng)和智能決策等相關(guān)業(yè)務(wù)要求實現(xiàn)的重要支撐平臺。MES/MOS 制造執(zhí)行管理系統(tǒng)：面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段，是實現(xiàn)企業(yè)信息和數(shù)字化集成的紐帶。MES/MOS可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)，從而實現(xiàn)精益化、敏捷化、透明化、數(shù)字化生產(chǎn)過程管控，提高生產(chǎn)管理能力和質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本。

本課程重要特色與亮點：對于MES/MOS應(yīng)具備的精益方法能量，以及精益工業(yè)工程專家應(yīng)如何善用MES/MOS系統(tǒng)大數(shù)據(jù)支撐車間制造的改善，有更深入的探討和解說。本課程將針對生產(chǎn)節(jié)拍、工藝、質(zhì)量、設(shè)備、物流的精益改善與MES/MOS系統(tǒng)所形成的關(guān)聯(lián)性，逐條剖析，對滅七大浪費有無比的貢獻。

培訓內(nèi)容與特點

? 1 天的完整培訓和模擬實踐，充分了解精益化管理與 MES 系統(tǒng)的實現(xiàn)模式； ·

? 從業(yè)務(wù)和管理角度出發(fā)，幫助學員學習和了解 MES 的整體理念、技術(shù)和實現(xiàn)方法；

? 通過講座和模擬，幫助學員了解 MES 系統(tǒng)的業(yè)務(wù)需求梳理、規(guī)劃、數(shù)據(jù)準備、實施和改進的方法，如何與 企業(yè)業(yè)務(wù)結(jié)合，提高 MES 系統(tǒng)實施和應(yīng)用成效； ·

? 結(jié)合企業(yè)實際問題的進行案例分析，為學員提供解決實際問題的思路和方法； ·

? 通過模擬生產(chǎn)環(huán)境下的角色扮演，了解 MES 的計劃分解、數(shù)據(jù)采集、運作過程和結(jié)果分析等在企業(yè)實際運作的流程，加深 MES 系統(tǒng)與精益化生產(chǎn)管理融合的了解。  

課程大綱設(shè)計：

上午9：00-12：00 下午13：30-17：00

精益生產(chǎn)管理中 MES 系統(tǒng)的實現(xiàn)與應(yīng)用章節(jié)培訓議程培訓內(nèi)容概述

第一章中國制造業(yè)精益化管理的困境

1、制造業(yè)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變

2、精益生產(chǎn)管理的核心

3、我國制造業(yè)精益化生產(chǎn)管理的困境

4、MES 在精益生產(chǎn)管理所扮演的角色

第二章MES 系統(tǒng)與數(shù)字化工廠

1、MES 理念、功能模型與 ISA95 標準

2、MES 技術(shù)架構(gòu)

3、MES 價值與效益分析

4、數(shù)字化工廠

第三章支持精益化的 MES 系統(tǒng)核心功能

1、工廠建模       

2、生產(chǎn)計劃與調(diào)度

3、車間作業(yè)管理  

4、物資管理

5、質(zhì)量管理        

6、設(shè)備管理

7、車間人員管理

 第四章精益管理中 MES 的關(guān)鍵技術(shù)

1、APS 高級排程

2，生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集 

3、實時數(shù)據(jù)庫的建立

4、與 ERP\財務(wù)\QIS 等系統(tǒng)的信息集成 

第五章從業(yè)務(wù)出發(fā)的MES需求和規(guī)劃方法1、MES 系統(tǒng)的需求分析

2、MES 系統(tǒng)規(guī)劃

3、產(chǎn)品選型的要點和方法

第六章MES 系統(tǒng)的實施策略和方法1、MES 系統(tǒng)實施的難點

2、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準備

3、生產(chǎn)工藝建模

4、業(yè)務(wù)流程梳理與優(yōu)化

5、數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用

6、實施常見問題及解決思路