【培訓對象】 
企業中高層管理及技術人員（生產、品質、工程部工程師，主管，經理及技術人員） 

【培訓收益】 
1、系統全面的了解六西格瑪DMAIC方法論；
2、理解并能靈活運用相關流程分析工具：DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB；
3、能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目；
4、熟悉六西格瑪項目各階段所用工用在MINITAB中的靈活運用。 

第一天：Define--六西格瑪定義階段：發現、確認問題 
第一講：6sigma管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動） 
1、什么是六西格瑪？ ---六西格瑪的系統概念！ 
2、為何需要六西格瑪？---企業推行六西格瑪的必要性分析 
3、如何應用六西格瑪？---企業推行六西格瑪可行性分析 
4、六西格瑪的組織模型---企業推行六西格瑪的組織架構分析 
第二講：如何啟動和界定一個6 SIGMA項目 
1、項目小組---如何組建項目團隊？ 
2、項目來源---什么是項目，項目從哪里來？ 
3、項目選擇標準---如何評選合適的六西格瑪項目？ 
4、制作項目計劃 
5、實例1：某企業推行六西格瑪項目案例分享 
第三講：劣質成本分析（企業成本的種類與構成） 
1、質量損失函數、品質成本與利潤的關系 
2、預防成本、鑒定成本、缺陷成本 
3、能力值與品質成本的對應關系 
4、統計學的基本原理與專業術語介紹 
第四講：C&E Matrix 因果矩陣分析法 
1、因果圖、因果矩陣的概念、用途及、制作步驟 
2、因果矩陣與其它工具的聯系 
3、實例2：因果矩陣案例講解與練習 
第二天：Measure--六西格瑪測量階段：現狀測量 
第五講：潛在失效模式及效果分析（FMEA） 
1、FMEA的定義、用途、背景與類型 
2、FMEA制作的八個步驟 
3、實例3：FMEA案例制作練習及講解 
第六講：六西格瑪專用軟件MINITAB基礎介紹 
1、MINITAB的作用、視窗、基本操作 
2、MINITAB統計分析工具介紹 
3、實例4：MINITAB實際操作演練 
第七講：MSA測量系統分析：確保所收集數據的真實性 
1、測量誤差的組成 
2、測量系統分析的目的與步驟 
3、連續數據測量系統分析、離散數據測量系統分析、破壞性試驗數據測量系統分析 
4、實例5：測量系統分析案例講解與練習 
第八講：CP K過程能力分析 
1、過程變異與過程能力 
2、過程能力指數（短期能力、長期能力、非正態分布數據的過程能力） 
3、實例6：過程能力分析案例講解與練習 
第三天：Analyze--六西格瑪分析階段：查找關鍵原因 
第九講：多變量分析技術 
1、變異類別與來源 
2、多變量圖（過程能力分析、量具重復性和再現性研究、方差分析） 
3、 實例7：多變量分析案例講解與練習 
第十講：置信區間與假設檢驗 
1、何謂假設檢驗？ 
2、假設檢驗的步驟、種類（客戶風險與供應商風險） 
3、連續數據假設檢驗、離散數據的假設檢驗 
4、 實例8：案例分析與練習 
第四天：Improve--六西格瑪改善階段：改善關健原因，優化相關參數 
第十一講：實驗設計介紹 
1、試驗設計概念、試驗因素及水平 
2、試驗類別及選擇與試驗結果分析 
3、試驗設計案例分析 
4、實例9：試驗設計現場練習及結果分析 
第十二講：全因子及分部因子實驗設計 
1、全因子/分布因子設計概述 
2、主要影響圖、交互作用圖、方差分析、優化設計 
3、實例10：全因子試驗設計案例分析及練習 
第五天：Control--六西格瑪控制階段：改善成果控制與橫向擴展 
第十三講：SPC統計過程控制理論 
1、控制介紹 
2、統計思想及控制圖 
3、控制圖種類及選用 
4、使用控制圖前的準備 
第十四講：計量型數據SPC 
1、計量值數據控制圖的種類及用途 
2、計量值數據控制圖的制作與應用 
3、計量值數據控制圖的過程能力分析 
4、四類計量值數據控制圖 
5、實例11：計數型控制圖制作練習與講解 
第十五講：計數型數據SPC 
1、計數值數據控制圖的種類及用途 
2、計數值數據控制圖的制作與應用 
3、計數值數據控制圖的過程能力分析 
4、四類計數值數據控制圖 
5、實例12：計數型控制圖制作練習與講解 
第十六講：六西格瑪成功案例分享 
某企業六西格瑪降低不良率案例介紹 
某企業整體推行六西格瑪項目策劃案例介紹