【課程背景】：

生產計劃與物料控制部門（PMC）是制造業企業的“心臟”，運營的優劣直接關系到企業的質量、成本和交付。但工廠常常表現如下：企業50%以上的不良品源自物料問題；企業資源難以有效統籌；銷售預測總是有誤差，生產計劃總是趕不上市場的變化；庫存問題越來越嚴重；緊急訂單無法兌現；該來的不來，不該來的來了一大堆；所構建的物料控制體系與實際運用脫節。李安強老師將十年日企高管和十年講師經驗和大家分享，用實戰方法和工具來解決企業中的問題。

【課程收益】：

1、掌握價值流分析和有效的滾動預測方法。

2、幫助計劃人員認清自己角色并準確定位。

3、教會學員均衡生產計劃與物料控制的方法。

4、掌握訂單與緊急訂單處理的技巧。

5、學會庫存控制與交貨期管理的特殊要求。

6、學員迅速、準確、全面地掌握成本控制的解決方案。

6、幫助企業解決在生產計劃與物料控制環節中存在的隱患。

【課程對象】：

制造企業總經理、副總經理、PMC部門、采購、計劃、調度、運營、生產、資材/庫存等部

【課程內容】：

一、生產與計劃概述

1、   生產的本質

2、   生產管理人員的主要工作職責

3、   生產管理的范圍

4、   明確產銷各部門的溝通、協調

5、   產銷協調方式

6、   銷售計劃、生產計劃、出貨計劃的協調

7、   綜合性產銷計劃表

8、   定期產銷協調會議制度

案例：某工廠高附加價值作業

二、生產計劃

1、生產計劃的內涵

2、生產計劃的內容

3、生產計劃應滿足的條件

4、生產計劃的標準

案例：某外企公司滾動生產計劃

5、途程計劃

6、負荷計劃

7、生產計劃內容及訂立依據

8、對應銷售和產品的生產計劃表

案例：日產同期生產

三、工廠生產異常應對

1、生產異常對策

2、生產異常的掌握

3、生產異常的反應

4、生產進度異常因應對策表

5、交期延誤的原因探討

6、交期延誤的改善原則

7、適用的交期延誤的改善對策

四、提高生產績效

1、交期作業及管制重點

2、生產績效評估、分析指標

3、生產績效評估體系表

4、高效生產的工具

5、防錯的方法運用

案例：簽賞日企拉動式生產真諦

五、JIT生產方式

1、JIT生產方式的要點

2、JIT和采購功能

3、JIT對供應商的影響

案例：零庫存在中國

六、生產物料管理

1、企業物料管理的職能

2、企業物料管理的精髓

3、常備性物料的需求計劃

4、月份物料需求計劃表

5、周物料需求計劃表

6、專用性物料需求計劃

7、專用性物料需求計劃表

8、BOM 表的分析與運用

案例：康明斯物料管理

七、供應商與物料管理

1、供應商與物料的重要性

2、供應商與物料策略

3、供應商評核

4、采購進度控制

（1）采購進度控制細則

（2）采購交貨延遲檢討

5、供應商資料調查

6、供應商與物料的審查基準

案例：供應商管理

7、供應商與物料策略

（1）供應商與物料管理

（2）準時化采購環境下的供需合作關系

（3）雙贏供應關系管理

案例：雙贏供應活動

八、高效倉儲管理

1、企業庫存管理的通病

2、企業庫存管理運作架構

3、采購、生產與倉儲

4、庫存管理的課題

5、產品的現貨供應能力

6、ABC 管理法

（1）A、B、C 分類特征

（2）A、B、C 分類原則

（3）A、B、C 分類步驟

7、庫存相關成本

案例：庫存是萬惡之源