第一講 IE概述
1. 現代生產管理發展趨勢
2. 泰勒和吉爾布雷斯的研究
3. 基礎IE的組成
4. IE的起源
5. IE使美國率先進入工業時代
6. IE使日本成為經濟大國
7. IE在中國的發展IE
8. 現場改善的有力武器：把IE做到極致就是精益生產
9. 生產中哪些活動是增值
10. 現場八大浪費：IE追求零浪費
11. 約束資源與非約束資源：從哪里著手
12. 消除瓶頸
第二講工業工程的分類
1. 工業工程發展的三個階段
2. IE常用的方法和技術
3. 現代工業工程
4. 現代工業工程的最高形式——LP
5. LP的基礎知識和八大MODA
第三講工作研究
1. 工作研究概述
2. 工作研究的對象
3. 工作研究的內容
4. 工作研究的范圍
5. 工作研究的步驟
第四講方法研究
1. 方法研究的概念
2. 方法研究的目的
3. 方法研究的內容、層次
4. 方法研究的過程
5. 方法研究的步驟
第五講程序分析
1. 何謂程序分析
2. 程序分析的架構
3. 程序分析的著眼點
4. 程序分析的方法
5. 程序分析的種類及使用圖表
6. 程序分析的基本符號
7. 程序分析的步驟
第六講工藝程序分析
1. 工藝程序分析的概念
2. 工藝程序分析的內容
3. 工藝程序圖的組成
4. 工藝程序圖的繪制及作圖規則
5. 工藝程序圖的類型
6. 工藝程序圖案例分析
第七講流程程序分析
1. 何為流程程序
2. 流程程序的特點
3. 流程程序的分類
4. 流程程序分析圖的組成
5. 流程程序分析的作用和工具
6. 流程程序分析的項目
7. 流程程序分析的步驟
8. 流程程序圖案例分析
第八講其他程序圖分析
1. 線路圖
2. 線圖
3. 定置圖
4. 作業工程布局圖（線）
5. 改善圖
6. 價值流程圖
7. 其他工程圖及IE圖
8. 工程圖的案例分析
第九講動作分析簡介
1. 動作分析的目的
2. 動作分析改善的次序
3. 動作效率檢查表
4. 動作改善四大原則RCSE
第十講沙布利克分析與作業改善
1. 何謂沙布利克分析
2. 沙布利克分析的基本概念
3. 沙布利克分析與動作改善
4. 動作改善要素檢查表
第十一講動作經濟原則
1. 何謂動作經濟原則
2. 動作經濟四項基本原則
3. 動作經濟的16大規則
第十二講動作分析改善實例
1. 作業背景
2. 現狀分析
3. 問題重點的發現
第十三講 提案改善活動
1. 提案改善活動對企業的重要性
2. 提案改善活動的進行方式
3. 提案改善制度的案例
4. 活用團隊活動來推行提案改善活動
第十四講 時間分析
1. 時間分析概述
2. 時間分析的衡量基準
3. 時間分析的用途
4. 時間分析體系
第十五講 標準時間與生產平衡分析
1. 何為標準工時
2. 量產加工與單件加工的標準工時計算
3. 機械工時的估算表
4. 機械加工的工時評估案例
第十六講IE實務
1. IE手法7步驟
2. 推進IE手法中需要注意的要點
3. 人際關系
4. 資源配置
5. 團隊活動的方法
6. IE的統籌與規劃
7. 現場改善
8. 目視管理
9. 產品同質化時代的來臨與企業未來展望
10. IE在中國制造業的展望
11．學員互動交流及后續服務
