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【范斌】制造型企業(yè)成本控制與價(jià)值分析: 成本管控; 【課程背景】企業(yè)的生產(chǎn)管理之痛：? 企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率低，運(yùn)營(yíng)成本高，運(yùn)營(yíng)成本不可控；? 基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差；? 生產(chǎn)效率低，品質(zhì)管理差，訂單準(zhǔn)交率低，庫(kù)存成本高；? 運(yùn)營(yíng)計(jì)劃外支出多，利潤(rùn)達(dá)不到預(yù)期。? 組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠(yuǎn)。背后的原因：? 管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴于人，個(gè)部門負(fù)責(zé)人缺乏成本

【楊小林】三精十二化：增長(zhǎng)增效與降本工作坊: 降本增效; 【課程背景】受三年疫情沖擊、地緣政治搏弈加劇、全球經(jīng)濟(jì)衰退的影響，曾驅(qū)動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)有效增長(zhǎng)的三駕馬車（投資、消費(fèi)與出口）正面臨前所未有之嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。無(wú)論是制造、房地產(chǎn)，還是服務(wù)業(yè)，均面臨著增長(zhǎng)放緩、效率降低、成本抬高的重大經(jīng)營(yíng)與管理風(fēng)險(xiǎn)。在低增長(zhǎng)時(shí)期，在百年未有之大變局進(jìn)程中，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)者與管理者們面臨的現(xiàn)實(shí)課題是：? 如何存續(xù)？? 如何逆勢(shì)增長(zhǎng)？? 如何實(shí)現(xiàn)持續(xù)增長(zhǎng)？?

【楊小林】精益智造效率：四維提升法工作坊: 一線主管提升; 【課程背景】效率是什么？很多管理者和員工都知道，快速完成工作、在規(guī)定的時(shí)間里盡可能多做些工作就是效率。如此看來(lái)，追問(wèn)效率是什么——似乎是一個(gè)很弱的問(wèn)題，因?yàn)楣芾碚吆蛦T工都很容易就能給出教科書(shū)式的答案：效率，是單位時(shí)間內(nèi)完成的產(chǎn)品數(shù)量。然而事實(shí)是，基于這樣的理解和工作指導(dǎo)，我們產(chǎn)生了大量的庫(kù)存、耗用了大量的資源、占用了大量的資金……最終往往沒(méi)有取得高水平的財(cái)力收益，甚至追求單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)出數(shù)量提升的企

【楊小林】精益供應(yīng)鏈：供應(yīng)商導(dǎo)入與能力提升輔導(dǎo)工作坊: 供應(yīng)鏈管理; 【課程背景】在ABC（AI、Big-Data、Cloud）時(shí)代，無(wú)論是實(shí)體制造企業(yè)，還是電商企業(yè)，決定其持續(xù)做大做強(qiáng)的核心競(jìng)爭(zhēng)要素，正由市場(chǎng)、產(chǎn)品、技術(shù)快速向品牌、供應(yīng)鏈、運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)變；韓都衣舍、海底撈、小米、比亞迪、豐田等優(yōu)秀品牌的成功和持續(xù)發(fā)展，無(wú)不得益于其強(qiáng)大的供應(yīng)鏈能力。因此，作為企業(yè)供應(yīng)鏈能力的基本構(gòu)成要素——合適的供應(yīng)商及供應(yīng)商的能力，便是企業(yè)持續(xù)獲得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)勝利的重要保障。本課程源自世界

【楊小林】提質(zhì)降本增效：精益管理訓(xùn)練工作坊: 降本增效; 【課程背景】? 如何系統(tǒng)認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)、八大浪費(fèi)及全面建立精益生產(chǎn)的管理理念，以作為后續(xù)工作的有益指導(dǎo)？? 如何通過(guò)精益生產(chǎn)，有效管理過(guò)程質(zhì)量，以減少制造不良的浪費(fèi)？? 如何通過(guò)精益生產(chǎn)，有效控制制造成本，以降低制造投入的消耗？本課程源自世界500強(qiáng)著名跨國(guó)集團(tuán)公司的精益生產(chǎn)管理實(shí)踐，又隨本人在擔(dān)任民營(yíng)集團(tuán)公司總經(jīng)理數(shù)年期間的大力改造和多年管理咨詢顧問(wèn)的實(shí)踐驗(yàn)證，已成功

【謝鳴】DOE田口試驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng): 質(zhì)量管理; 【課程背景】田口玄一博士所倡導(dǎo)的使用直交表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的方法，因其能夠快速找到質(zhì)量成本最低的技術(shù)方案，迅速被廣大研發(fā)和工藝管理人員所采用，成為戰(zhàn)后日本企業(yè)品質(zhì)快速提升的有力武器，為日本產(chǎn)品在世界各國(guó)市場(chǎng)上的大獲全勝起到了不可估量的作用。近幾年風(fēng)靡全球的6Sigma設(shè)計(jì)，實(shí)際上就是以田口方法為核心的設(shè)計(jì)，6Sigma設(shè)計(jì)及田口方法在制造業(yè)中的廣泛應(yīng)用已收到顯著效果，被視為有效改善制程、縮短研發(fā)周期的

【謝鳴】如何用質(zhì)量和精益工具做改善: 質(zhì)量管理; 課程背景：    本課程將會(huì)介紹在日常工作中用到的質(zhì)量改善工具和精益改善工具，并采用業(yè)內(nèi)知名企業(yè)的視頻案例，對(duì)改善的過(guò)程進(jìn)行分析。通過(guò)培訓(xùn)，學(xué)員不僅可以學(xué)會(huì)工具的使用方法，而且還能獲得實(shí)用性極強(qiáng)的各種表單，培訓(xùn)結(jié)束后能立刻學(xué)以致用，投入到改善工作中。課程對(duì)象：質(zhì)量生產(chǎn)管理人員，工程技術(shù)人員，項(xiàng)目管理人員課程時(shí)長(zhǎng):  0.5天 &

【謝鳴】讓數(shù)據(jù)說(shuō)話，助力質(zhì)量改善科學(xué)決策: 六西格瑪; 【課程背景】六西格瑪首先于20世紀(jì)80年代中期在摩托羅拉公司取得成功應(yīng)用，此后美國(guó)通用電氣也開(kāi)始實(shí)施六西格瑪，并取得了顯著的成效，此后它更是擴(kuò)展到很多國(guó)際知名企業(yè)。如今，國(guó)內(nèi)很多公司也對(duì)六西格瑪有了較多的了解。六西格瑪管理是建立在科學(xué)的統(tǒng)計(jì)理論基礎(chǔ)上，一般采用項(xiàng)目管理的方式，采用DMAIC流程分析技術(shù)——定義（Define）、測(cè)量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）

【謝鳴】帶你快速找到解決質(zhì)量問(wèn)題的鑰匙: 六西格瑪; 【課程背景】一輛汽車，怎么開(kāi)最省油？這個(gè)問(wèn)題涉及到眾多因素：發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、換擋時(shí)機(jī)、胎壓、機(jī)油型號(hào)、汽油標(biāo)號(hào)、溫度、路面情況等等，如何才能找出最優(yōu)的搭配呢？估計(jì)大家都有自己的經(jīng)驗(yàn)做法。在企業(yè)里，面對(duì)質(zhì)量問(wèn)題，通常也有很多個(gè)因子圍繞著我們：l 哪些因子與質(zhì)量問(wèn)題有關(guān)，哪些無(wú)關(guān)？l 有關(guān)的因子中，哪些對(duì)這個(gè)問(wèn)題影響大，哪些只有輕微影響？l 影響重大的因子中，如何設(shè)定參數(shù)

【謝鳴】如何有效應(yīng)對(duì)制造成本不斷升高？: 成本管控; 【課程背景】當(dāng)今商業(yè)環(huán)境下，產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低，而人工成本逐年上漲、上游資源價(jià)格也越來(lái)越高，以前可以通過(guò)漲價(jià)來(lái)轉(zhuǎn)移成本增加。但現(xiàn)在的產(chǎn)品價(jià)格并不由企業(yè)自己主宰，而是由市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)了算。也就是說(shuō)，企業(yè)想增加利潤(rùn)，只有內(nèi)部挖潛了。通過(guò)在公司內(nèi)部的查找和消除浪費(fèi)，可以達(dá)到降低制造成本，提高生產(chǎn)效率的目的。什么是浪費(fèi)呢？簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，任何不增值的活動(dòng)，或者顧客不會(huì)付費(fèi)的項(xiàng)目都是浪費(fèi)。在任何生產(chǎn)活動(dòng)中，浪費(fèi)隨處可見(jiàn)

【謝鳴】如何管理好一線班組？: 班組長(zhǎng)管理; 【課程背景】在生產(chǎn)制造型企業(yè)中，一線管理人員的知識(shí)技能水平高低，會(huì)直接影響到企業(yè)的發(fā)展。如何快速提升他們的能力是所有企業(yè)面臨的問(wèn)題。TWI（ Training Within Industry）現(xiàn)場(chǎng)管理者技能提升訓(xùn)練，該課程起源于美國(guó)，發(fā)揚(yáng)于日本，是一套針對(duì)基層管理者設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化訓(xùn)練課程，即現(xiàn)場(chǎng)管理者管理技能提升訓(xùn)練。目的是培養(yǎng)和提升一線管理人員的綜合管理能力。 TWI培訓(xùn)通過(guò)工作教導(dǎo)技能、改善技能

【謝鳴】Minitab在質(zhì)量管理中的應(yīng)用: 質(zhì)量管理; 課程介紹：該通過(guò)本課程，學(xué)員不但能正確操作MINITAB，而且能學(xué)會(huì)在質(zhì)量管理的實(shí)際工作過(guò)程中如何選擇合適工具與評(píng)價(jià)方法。培訓(xùn)收益：1. 掌握Minitab基本統(tǒng)技技術(shù)的操作方法。2. 進(jìn)一步理解和掌握QC常見(jiàn)工具、假設(shè)檢驗(yàn)、方差分析和試驗(yàn)設(shè)計(jì)的應(yīng)用。3. 能結(jié)合質(zhì)量管理需要選擇適用的統(tǒng)計(jì)工具。4. 掌握相關(guān)工具的minitab操作、數(shù)據(jù)和圖形結(jié)果的分析與判

【謝鳴】FMEA MSA SPC三合一培訓(xùn): 生產(chǎn)流程; 課程介紹：著名的墨菲定律告訴我們：如果做某件事由兩條或多條途徑，其中一條會(huì)產(chǎn)生災(zāi)難性的后果，然而總會(huì)有人誤入這條途徑！為了避免誤入該途徑，我們必須在行事之前充分識(shí)別所有可能的風(fēng)險(xiǎn)，預(yù)先對(duì)策劃的方案進(jìn)行優(yōu)化，以杜絕或減少風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的機(jī)會(huì)！為此，AIAG與VDA聯(lián)合開(kāi)發(fā)了新版FMEA 手冊(cè)，對(duì)如何識(shí)別產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)，采用有效的預(yù)防和控制的方法來(lái)減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程設(shè)計(jì)的缺陷所造成的產(chǎn)品的不

【趙穎】生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)營(yíng)成本控制之道: 成本管控; 【課程背景】您是否正在面臨以下問(wèn)題？? 企業(yè)的銷售不斷在增長(zhǎng)，而企業(yè)的利潤(rùn)卻沒(méi)有成比例在增長(zhǎng)；? 企業(yè)的各項(xiàng)成本在急劇上升，企業(yè)的利潤(rùn)微薄想控制成本，但不知如何開(kāi)始？? 增量經(jīng)濟(jì)向存量經(jīng)濟(jì)模式切換時(shí)期，企業(yè)增長(zhǎng)格外艱難本次課程，趙老師將多年運(yùn)營(yíng)管理咨詢，幫助眾多客戶梳理優(yōu)化管理體系，提升管理力和執(zhí)行力，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)倍增的秘訣與工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式教給學(xué)員，

【趙穎】精益管理培訓(xùn): 精益生產(chǎn); 【課程背景】    精益生產(chǎn)的管理技術(shù)在制造型企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，但在服務(wù)業(yè)的運(yùn)用還比較有限。精益管理的指導(dǎo)思想是消除一切不增值的活動(dòng)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值，持續(xù)改善。服務(wù)型企業(yè)同樣可以運(yùn)用精益原則提高績(jī)效，增加公司營(yíng)收。    本次課程，趙老師將通過(guò)講解和實(shí)例演練，將精益管理的原則以及其在服務(wù)業(yè)的應(yīng)用分享給學(xué)員，希望能助推學(xué)